![[FP]-LIMS Software](https://fp-lims.net/wp-content/uploads/2019/01/FP-Logo-schwarz-300x300.png.webp){kind=logo}
FP-LIMS dla uzyskania precyzyjnych i szlachetnych wyników
Ze względu na złożoność najbardziej zróżnicowanych wymagań testowych, produkcja metali nieżelaznych stanowi szczególne wyzwanie dla wspomaganych komputerowo systemów zarządzania jakością. Z definicji metale nieżelazne to wszystkie metale z wyjątkiem żelaza, takie jak aluminium, miedź, tytan lub cynk, jak również stopy metali o zawartości czystego żelaza poniżej 50%, takie jak mosiądz, brąz lub stopy metali szlachetnych.
Obszary zastosowania metali nieżelaznych są tak zróżnicowane jak właściwości materiału. Metale nieżelazne znajdują zastosowanie w przemyśle lotniczym, jak również w przemyśle budowlanym, elektrotechnicznym, w produkcji silników i przekładni, w produkcji biżuterii, w produkcji biżuterii, w ochronie antykorozyjnej, w produkcji części odlewanych lub pojemników dla przemysłu spożywczego, w budownictwie lekkim i wielu innych dziedzinach. Niezależnie od tego, jak różne mogą być obszary zastosowania i wymagania dotyczące produkowanych części, wszystkie one mają najwyższe wspólne wymagania dotyczące jakości.
Indywidualne oprogramowanie dla szerokiego zakresu zastosowań
Możliwości zastosowania oprogramowania LIMS są liczne. Aby spełnić wysokie kryteria jakościowe certyfikacji firmy, łańcuch testów rozpoczyna się zazwyczaj od momentu otrzymania towaru. Tutaj rejestrowane są dostarczone części lub materiały i poddawane kontroli przychodzącej. W trakcie produkcji następuje wiele dalszych kroków: należy m.in. stworzyć zlecenia testowe i zdefiniować zakres testów, pobierać i dokumentować próbki, rejestrować i dokumentować dane o wynikach, przekazywać i w razie potrzeby analizować wyniki testów, generować raporty i ostatecznie archiwizować dane. Oznacza to, że bezproblemowe zapewnienie jakości staje się coraz bardziej niezbędne aż do wydania towaru.
Fink & Partner odpowiada na specyficzne potrzeby firmy modułowym oprogramowaniem. W zależności od profilu wymagań, z modułu serwera zadań, administracji analiz, administracji receptur, administracji zamówień testowych, narzędzi do oceny i monitorowania, interfejsu sieciowego, dialogu wejściowego i interfejsów do wewnętrznych systemów ERP i systemów pomiarowych, które towarzyszą produktowi przez cały cykl produkcyjny, może zostać zestawione rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Przegląd naszych referencji
Wspierane metody pomiarowe i producenci urządzeń
Oprogramowanie obsługuje zarówno metody analizy dokładnego składu materiału, jak i metody badawcze służące do określania odpowiednich właściwości materiału. Dotyczy to przede wszystkim:
Metody analizy chemicznej
- Spektrometria optyczna emisyjna (OES) jest stosowana między innymi tam, gdzie wymagana jest wysoka stabilność i powtarzalność w przypadku dużych serii pomiarowych.
- Analiza fluorescencji rentgenowskiej (XRF) gwarantuje wysoką dokładność analizy składu chemicznego, szczególnie w przypadku metali nieżelaznych.
- Analiza spektralna jest wykorzystywana głównie w kontroli materiałów przychodzących i wychodzących w celu uniknięcia mieszania materiałów.
Mechaniczne metody badań
- Próba rozciągania w celu określenia właściwości fizycznych materiału, takich jak granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu.
- Test twardości do określenia twardości materiału.
Dane pomiarowe mogą być przesyłane bezpośrednio z urządzeń analitycznych i kontrolnych poprzez odpowiednie interfejsy. Oprócz masek wejściowych do ręcznego rejestrowania wyników badań, dostępne są również automatyczne interfejsy do przesyłania danych pomiarowych. Urządzenia wszystkich wiodących producentów, takich jak Spectro, Thermo Fisher ARL, Bruker, Leco, Quantron, Zwick, Varian i PANalytical są zgodne z [FP]-LIMS.
Obsługiwane urządzenia to między innymi
- Bruker Q4 Tasman
- Bruker Magellan
- Spectro SPECTROMAXx
- Spectro Spectrolab
- Mistrz odlewni Hitachi
- Urządzenia Thermo Fisher ARL
- Zwick urządzeń przez eksperta testowego
i wiele innych.
Doświadczenie, które przynosi bezpośrednie korzyści naszym klientom
Fink&Partner ma ponad 25 lat doświadczenia w pracy z klientami z branży metali nieżelaznych. Naszymi klientami są znane firmy.
Know-how zdobyte we współpracy z naszymi klientami jest bezpośrednio włączane do ciągłego rozwoju naszych modułów LIMS. Nowe wymagania przemysłowe są stale wdrażane w oprogramowaniu szytym na miarę. Dzięki ścisłej współpracy z producentami sprzętu laboratoryjnego, integracja wszystkich wspólnych urządzeń pomiarowych i badawczych jest możliwa bez żadnych problemów. Nasze rozwiązania, które są specjalnie dostosowane do potrzeb przemysłu, przekonują poprzez zoptymalizowane procesy i zapewniają stałą jakość.
